在自動噴涂操作中，噴涂機器人的機械手圍繞待涂工件表面來回移動，適當的軌跡和其它過程參數的選擇都能使生產成本得到節約。產品表面的色澤一定程度上取決于涂層厚度，如果表面上的涂層厚度不能保持一致，產品表面就會產生溶劑的凸起，引起表面不光潔，而且涂層過厚的地方在使用過程中會有皸裂傾向，也會導致涂料的浪費。下面松樂機器人為大家分享一下機器人噴涂漆膜厚度控制的意義。

機器人噴涂視頻

一、防止因膜厚不適當導致的涂層缺陷

根據筆者經驗，現場生產中涂層的外觀缺陷有超過一半以上是因為漆層膜厚控制不當造成的。一些常見的涂裝缺陷如流掛、漆層薄、露底色等直接與膜厚控制失控有關，還有一些缺陷也間接同這有關。譬如，保險杠噴涂的第一層助黏底漆膜厚不夠，會導致整個涂層附著力下降，同時底漆的膜厚達不到要求時其導電效果也會下降，這會引起第一道色漆使用靜電噴涂時涂料的轉移率下降，最后導致色漆不足。

二、幫助外觀指標的調整

常見的漆膜外觀指標如光澤、色差、桔皮、DOI 等都需要以膜厚控制作為基礎。上述指標都明顯受到膜厚，特別是面漆膜厚的影響，因此，在整個涂裝質量控制中，把膜厚作為最重要的控制因素是必須的。

三、幫助對噴涂產品成本的控制

除了膜厚控制對涂裝質量影響體現的質量成本外，涂裝的主要成本中約有一半被涂料所占據。精確的膜厚控制不僅有助于涂裝質量的穩定，還有利于涂料的節約。統計顯示，采用同樣設備噴涂時，是否精確控制膜厚其所消耗的涂料相差25%以上。